Chuẩn Và Sai Số Chuẩn | Đồ Gá Cơ Khí

Định nghĩa và phân loại chuẩn

Định nghĩa

Chuẩn là tập hợp các điểm, đường hoặc bề mặt mà người ta căn cứ vào đó để xác định vị trí các điểm, đường hoặc bề mặt khác của bản thân chi tiết đó hoặc của các chi tiết khác trong quá trình thiết kế, gia công, lắp ráp …

Phân loại chuẩn

Chuẩn thiết kế: là chuẩn dùng trong thiết kế

  • Chuẩn thiết kế có thể là chuẩn thực hoặc chuẩn ảo

Chuẩn công nghệ: có bốn loại và là chuẩn thật

  • Chuẩn định vị
  • Chuẩn điều chỉnh
  • Chuẩn đo lường
  • Chuẩn lắp ráp

Nguyên tắc 6 điểm khi định vị chi tiết

Nguyên tắc 6 điểm khi định vị chi tiết

Các ví dụ về chuẩn

Ví dụ 1:

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

Trong trường hợp này ta nhận thấy: chuẩn định vị, gốc kích thước và chuẩn điều chỉnh là trùng nhau.

Ví dụ 2:

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

Chuẩn định vị và chuẩn điều chỉnh trùng nhau, khác gốc kích thước.

Ví dụ 3:

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

Chuẩn định vị, chuẩn điều chỉnh và gốc kích thước đều nằm ở các vị trí khác nhau trong hệ thống gá đặt

Ví dụ 4:

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

Chuẩn định vị, chuẩn điều chỉnh và gốc kích thước đều nằm ở các vị trí khác nhau trong hệ thống gá đặt

Sai số chuẩn

Khái niệm sai số chuẩn

  • Sai số chuẩn là lượng biến động lớn nhất của gốc kích thước chiếu lên phương kích thước cần thực hiện. – Sai số này phát sinh khi chuẩn định vị không trùng gốc kích thước.
  • Ký hiệu : εc

Mục đích tính sai số chuẩn

  • Sai số khi gia công của kích thước L là:

∆L = Σ(∆đh + ∆đc + ∆m + ∆n + ε) + Σ∆hh

  • Hệ thống công nghệ phải bảo đảm:

∆L<δL

  • Kinh nghiệm cho thấy rằng, nếu:

εc ≤ [εc] = (1/3 ÷ 1/2)δL

thì kích thước hình thành khi gia công có thể sẽ nằm trong phạm vi dung sai, nghĩa là:

∆L < δL

CÁC PHƯƠNG PHÁP TÍNH SAI SỐ CHUẨN

Có 3 phương pháp tính sai số chuẩn:

  • Tính trực tiếp
  • Dùng chuỗi kích thước hình học
  • Dùng chuỗi kích thước công nghệ

Tính sai số chuẩn bằng chuỗi kích thước công nghệ

Chuỗi kích thước công nghệ gồm 4 khâu cơ bản:

  • Khâu 1: từ dụng cụ cắt đến chuẩn điều chỉnh (kích thước điều chỉnh): a
  • Khâu 2: từ chuẩn điều chỉnh tới chuẩn định vị: x1
  • Khâu 3: từ chuẩn định vị đến gốc kích thước: x2
  • Khâu 4: từ gốc kích thước đến bề mặt gia công: L (kích thước gia công)

Do sự dao động của khâu 2 (x1 ) và khâu 3 (x2 ) mà gây ra sai số chuẩn.

Tức là: εc(L) = ∆x1 + ∆x2

Trình tự tính sai số chuẩn

Vẽ sơ đồ gá đặt khi gia công

Xác định rõ các chuẩn và gốc kích thước

Vẽ chuỗi kích thước công nghệ – xác định các lượng biến động của khâu x1 và khâu x2

Sai số chuẩn của kích thước gia công:

εc(L) = ∆x1 + ∆x2

Các ví dụ về sai số chuẩn

Ví dụ 1

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

Ví dụ 2

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

Ví dụ 3

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

Ví dụ 4

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

Ví dụ 5

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

Ví dụ 6

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

Ví dụ 7

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

Ví dụ 8

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

Ví dụ 9

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn - Đồ Gá Cơ Khí | Oseiki Vina

The post Chuẩn Và Sai Số Chuẩn | Đồ Gá Cơ Khí appeared first on Xưởng Gia Công Cơ Khí Chính Xác Theo Yêu Cầu Tại Hà Nội.



Bạn hãy xem chi tiết tại: http://bit.ly/2TsZ5Za

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Các chi tiết và cơ cấu định vị – Đồ gá cơ khí

Phương pháp thiết kế đồ gá