Phương pháp thiết kế đồ gá

Phương pháp thiết kế đồ gá

Phương Pháp Thiết Kế Đồ Gá | Đồ Gá Jigs Oseiki Vina

Phương hướng chung khi thiết kế

  • Tiêu chuẩn hóa kết cấu của đồ gá hay từng bộ phận
  • Dùng các phương tiện tác dụng nhanh
  • Tự động hóa
  • Hướng tới sử dụng đồ gá tháo tổ hợp tháo lắp

Trong sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối yêu cầu chính là cơ khí hóa và tự động hóa nhằm nâng cao ĐCX, năng suất và giảm sức lao động.

Dùng nhiều các đồ gá nhiều vị trí, bán tự động và tự động, gia công liên tục, phân độ và kẹp chặt tự động …

Tài liệu ban đầu để thiết kế đồ gá

  • Bản vẽ chi tiết gia công
  • Sơ đồ gá đặt của nguyên công đang thiết kế
  • Sản lượng
  • Các bước gia công, máy, dao, chế độ cắt
  • Các loại tài liệu tra cứu: sổ tay công nghệ chế tạo máy, sổ tay thiết kế cơ khí…

Trình tự thiết kế đồ gá

  1. Bước 1: Thiết kế nguyên lý
  2. Bước 2: Thiết kế kết cấu cụ thể (bản vẽ lắp) theo đúng tỉ lệ
  3. Bước 3: Vẽ tách chi tiết từ bản vẽ lắp, điều chỉnh chi tiết
  4. Bước 4: Hiệu chỉnh bản vẽ lắp

Phương Pháp Thiết Kế Đồ Gá | Đồ Gá Jigs Oseiki Vina

Tính toán khi thiết kế đồ gá

1. Tính sai số gá đặt

Trong đó :

  • εc – sai số chuẩn
  • εk – sai số kẹp chặt
  • εdg -sai số đồ gá (bằng 1/3 ÷ 1/5 dung sai kích thước)

Nếu εgđ = ½ dung sai kích thước là đạt yêu cầu.

2 . Tính toán lực kẹp cần thiết Wct

  • Tính toán lực kẹp để chọn cơ cấu kẹp phù hợp.

3 . Tính lực kẹp do cơ cấu kẹp tạo ra W

4 . Kiểm tra bền của các cơ cấu chịu lực

The post Phương pháp thiết kế đồ gá appeared first on Xưởng Gia Công Cơ Khí Chính Xác Theo Yêu Cầu Tại Hà Nội.



Bạn hãy xem chi tiết tại: http://bit.ly/2CMvsMF

Nhận xét

Đăng nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Chuẩn Và Sai Số Chuẩn | Đồ Gá Cơ Khí

Hình ảnh
Định nghĩa và phân loại chuẩn Định nghĩa Chuẩn là tập hợp các điểm, đường hoặc bề mặt mà người ta căn cứ vào đó để xác định vị trí các điểm, đường hoặc bề mặt khác của bản thân chi tiết đó hoặc của các chi tiết khác trong quá trình thiết kế, gia công, lắp ráp … Phân loại chuẩn Chuẩn thiết kế: là chuẩn dùng trong thiết kế Chuẩn thiết kế có thể là chuẩn thực hoặc chuẩn ảo Chuẩn công nghệ: có bốn loại và là chuẩn thật Chuẩn định vị Chuẩn điều chỉnh Chuẩn đo lường Chuẩn lắp ráp Nguyên tắc 6 điểm khi định vị chi tiết Các ví dụ về chuẩn Ví dụ 1: Trong trường hợp này ta nhận thấy: chuẩn định vị, gốc kích thước và chuẩn điều chỉnh là trùng nhau. Ví dụ 2: Chuẩn định vị và chuẩn điều chỉnh trùng nhau, khác gốc kích thước. Ví dụ 3: Chuẩn định vị, chuẩn điều chỉnh và gốc kích thước đều nằm ở các vị trí khác nhau trong hệ thống gá đặt Ví dụ 4: Chuẩn định vị, chuẩn điều chỉnh và gốc kích thước đều nằm ở các vị trí khác nhau trong hệ thống gá đặt Sai số chuẩn Khái niệ...
Đọc thêm

Các chi tiết và cơ cấu định vị – Đồ gá cơ khí

Hình ảnh
Khái niệm các chi tiết định vị Các chi tiết định vị là các chi tiết: Tiếp xúc với chuẩn định vị của chi tiết Thay thế cho các điểm định vị Khống chế các bậc tự do theo nguyên tắc 6 điểm Các chi tiết định vị vào mặt phẳng 1. Chốt tì cố định 2. Chốt tì điều chỉnh 3.Chốt tì tự lựa 4. Phiến tì Phiến tì loại 1 kiểu 1 Phiến tì loại 1 kiểu 2 Phiến tỳ cố định có khía rãnh Chi tiết định vị vào mặt trụ ngoài Khối V cố định Khối V di động Ống kẹp đàn hồi Khối V Khối V cố định Khối V di động Khối V lắp trên mặt đứng Định vị mặt đầu và có lỗ lắp chốt định vị Côn Định vị Các chi tiết định vị mặt trụ trong Chốt định vị Trục gá Mũi tâm Chốt định vị Chốt định vị có ren D > 20 Chốt định vị có ren Chốt định vị không có ren Chốt trám D>10, không ren Trục gá bung Trục gá bung dùng chất dẻo Mũi tâm Các chi tiết định vị phụ The post Các chi tiết và cơ cấu định vị – Đồ gá cơ khí appeared first on Xưởng Gia Công Cơ Khí Chính Xác...
Đọc thêm